csiszolószalagtartósság
A tartósság az, hogy mennyi ideig lehet egy eszközt hatékonyan használni. A csiszolószalagos csiszolásnál a csiszolószalag tartóssága a köszörülés idejére vonatkozik bizonyos köszörülési körülmények között (például anyageltávolítási sebesség, köszörülési erő, köszörülési hőmérséklet stb.), általában másodpercekben (vagy órákban) kifejezve, és a gyakorlati alkalmazásokban. , hasznos az összesített csiszolási mennyiséget is kifejezni, vagyis a teljes anyagmennyiséget (mm3), vagy a teljes csiszolószalag által felhalmozott munkadarabok számát. Bár ez a módszer nem elég szigorú, alkalmazása egyszerű és kényelmes, és nagyjából tükrözi a homokszalag tartósságának tényleges helyzetét.
A csiszolószalag tartóssága eltér a csiszolókorong tartósságától, az utóbbi a két kötés közötti feldolgozási időre vonatkozik, az előbbit pedig általában nem lehet felhúzni, és addig használnak csiszolószalagot, amíg már nem használható. Ezért ebből a szempontból a homokszalag tartóssága sokkal hosszabb, mint a csiszolókorong, általában 4-10 óra. Tartóssága, nagy terhelésű köszörülése rövidebb, könnyű terhelésű köszörülése hosszabb. A legrosszabb esetben csak 10-30 percet vesz igénybe, a legjobb homokszalag pedig több napig is használható, az adott feldolgozási körülményektől függően.
A homokszalagok cseréjének kritériumai
Annak megítélése, hogy a homokszalag használati ideje lejárt-e, elsősorban a kopás állapota alapján történik. Amikor eléri a kopás végét, a homokszalag élettartama véget ér, jelezve, hogy új homokszalagot kell cserélni. Azt, hogy a kopás a végső szakaszba kerül-e, elsősorban a következő paraméterek tükrözik:
1) Az anyageltávolítási sebesség vagy az őrlési hatásfok, ha a megadott gyantára csökken, az őrlésnél lejártnak tekintendő (az őrlési mennyiségtől és egyéb feltételektől függően).
2) Köszörülési erő. Ha a köszörülési folyamat során a köszörülési erő meghalad egy meghatározott értéket, akkor ez annak a jeleként is használható, hogy a homokszalag élettartama lejárt.
3) Az őrlési hőmérséklet. A csiszolási folyamat során, ha az őrlési hőmérséklet jobb, mint a megadott szabvány, akkor az is tekinthető, hogy a homokszalag élettartama lejárt. A gyakorlati alkalmazás során a legközvetlenebb módszer annak megállapítására, hogy a hőmérséklet meghaladja-e a szabványt, ha megfigyeljük, ég-e a munkadarab felülete.
A fenti megkülönböztetés csak a köszörülési teljesítmény egyik aspektusa. A tényleges gyártás során a gyártási költségek is nagyon fontosak, mert a homokszalagok idő előtti cseréje megnövekedett szerszámfelhasználással, túl későn, túl alacsony csiszolási hatásfokkal, nő a munkaóra költsége, és nő a költségek. Ezért annak eldöntéséhez, hogy a homokszalagot ki kell-e cserélni, a kettőt kombinálni kell, és a végső cél egyetlen darab költségének minimalizálása. A statisztikák azt mutatják, hogy: egyetlen termék átlagos költségét elemezve, amikor a szalagcsiszolást a legnagyobb termelékenység mellett végzik, bár a szalag élettartama rövidebb lesz, gazdaságosabb, mint alacsonyabb hatásfok alkalmazása a leghosszabb élettartam elérése érdekében minden övről. A nagy kezdeti köszörülési hatásfokkal rendelkező szalag esetében a leggazdaságosabb élettartama alacsony hatásfokkal köszörülve csak az élettartamának 1/3-a lehet. Természetesen a tompítók sorra cseréje és finomabb feldolgozásra való felhasználása is gazdaságosabbá teszi a feldolgozást, de ez más kérdés.
Egy egyszerű módja annak eldöntésére, hogy mikor kell cserélni a homokszalagot a legalacsonyabb darabonkénti költség elérése érdekében, az ábrán látható sematikus diagram felrajzolása, ahol a költséggörbe a vizsgálati eredményekből adódik. A termelékenységi görbe a különböző időpontokban feldolgozott alkatrészek számát mutatja.
Tételezzük fel, hogy a csiszolószalag költsége 2 jüan, és a csiszolószalag cseréjének leállítási ideje 5 perc, és az ez idő alatti munkaerőköltséget bele kell számítani a feldolgozási költségbe (6 jüan munkaárral számolva). óránként).
Ezért ebben a példában a kezdeti érték 2,5 jüan. Az őrlési idő növekedésével a munkaköltség is beépül a feldolgozási költségbe. Például 1 óra elteltével a feldolgozási költségnek 8,5 jüannak kell lennie.
Hosszabbítsa meg a költséggörbét (vonalat) balra úgy, hogy az A pontban metszi a költségalapvonalat. A leggazdaságosabb feldolgozási feltételek és a szalagcsere-idő meghatározásához egyszerűen készítse el az A érintőt a termelékenységi görbéből az A pontban. Ebben az esetben Az érintőpontnak megfelelő 45 perc a legjobb csereidő. Az öv cseréje ezen pont előtt vagy után megnöveli a költségeket.
A szíjcsere időzítésének meghatározásának másik módja a költségek időbeli növekedésének és az anyageltávolítási sebesség csökkenésének időbeli alakulása. A két görbe metszéspontjának megfelelő idő a homokszalag csere ideje. Az ábrán látható módon.
https://www.xfabrasive.com/sand-cloth/sanding-belt.html
