Üveges csiszolókorong

Vállalati profil

A Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. egy professzionális csiszolóanyag-exportáló cég. A cég több mint tíz éves exporttapasztalattal rendelkezik, főként csiszolóanyag-értékesítéssel foglalkozik, a cég kiváló minőségével és tökéletes szolgáltatási színvonalával elnyeri a vásárlók bizalmát a világ minden tájáról. A vállalat Dél-Amerikába és Észak-Amerikába exportált gyantavágó korongok, homokszövet és csiszolópapír értékesítése Ausztráliában, Délkelet-Ázsiában és így tovább.

Miért válasszon minket

100%-os elégedettségi garancia

Biztosak vagyunk benne, hogy elégedett lesz szolgáltatásainkkal, ezt garantáljuk.

Kiterjedt tapasztalat

Profi csapatunk már jó ideje dolgozik a szakmában. Olyan megoldásokat szállítsunk, amelyek elsőre működnek!

Tisztességes és versenyképes árak

Árképzési struktúránkat úgy alakítottuk ki, hogy szerény profitot termeljünk, hogy egy másik napon továbbra is hős lehessünk.

Lapos üvegesített csiszolókerék

A lapos üvegcsiszolókerék, amelyet lapos kerámia őrlőkeréknek is neveznek, az egyik legszélesebb

Hozzáadás a vizsgálathoz
Süllyesztett az egyik oldalsó őrlő kerék

A süllyesztett egyik oldalsó őrlőkerék, más néven egykonáv csiszolókerék, amelyet elsősorban a nagy

Hozzáadás a vizsgálathoz
Kúpos csiszolókerék

A kúpos csiszolókerék kúpos csiszolókeréknek is nevezik, amelyet kúpos őrlőkerékre és duplex kúpos

Hozzáadás a vizsgálathoz
Csésze őrlő kerék

A csésze csiszolókerék olyan eszköz, amelynek munkás felülete a végén van (a külső kör tilos).

Hozzáadás a vizsgálathoz
Edénycsiszoló kerék

Az edénycsiszoló tárcsa rétege kényelmesen van elhelyezve a keréktest szélén. Csiszolási művelet

Hozzáadás a vizsgálathoz
Hengercsiszolókerék

A hengercsiszolókeréket széles körben használják különféle forró acéllemezben, hideg hengerelt

Hozzáadás a vizsgálathoz

Termék kategória

legújabb termékek

Lépjen kapcsolatba velünk

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-mail: yfabrasive@163.com
Hozzáadás: 7307 Hongyi Chuanggu szoba, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong tartomány.

Az üvegezett csiszolókorong előnyei

Kiváló vágási hatékonyság:Az üvegezett csiszolókorongok keménysége és kopásállósága hozzájárul a kiváló vágási hatékonysághoz. Hatékonyan távolítják el az anyagot, csökkentik a csiszolási időt és növelik a termelékenységet.

Hosszú kerékélettartam:Az üvegezett kerekek kiváló kopásállósággal rendelkeznek, ami hosszabb kerékélettartamot eredményez. Ez költségmegtakarításhoz vezet, mivel a kerekeket ritkábban kell cserélni.

Egyenletes teljesítmény:Az üvegezett köszörűkorongok stabil és merev jellege egyenletes teljesítményt biztosít a teljes élettartamuk során. Ez a konzisztencia kulcsfontosságú a szűk tűréshatárok betartásához és a pontos eredmények eléréséhez.

Kiválóan alkalmas precíziós csiszolásra:Az üvegezett korongok különösen alkalmasak precíziós köszörülési alkalmazásokhoz. Bonyolult feladatokat is képesek kezelni, és megőrzik a méretpontosságot, így nélkülözhetetlenek azokban az iparágakban, ahol a precizitás a legfontosabb.

Csökkentett hőtermelés:Az üvegezett kerekek hőállósága csökkenti a munkadarab hőkárosodásának kockázatát. Ez különösen fontos a hőre érzékeny anyagok csiszolásakor.

Alsó köszörülési erők:Az üvegezett korongok általában kisebb csiszolóerőt hoznak létre működés közben. Ez csökkenti a köszörűgép és a munkadarab feszültségét, ami meghosszabbítja a gép élettartamát és csökkenti a karbantartási igényeket.

Kiváló felületkezelés:Az üvegezett csiszolókorongok sima és finom felületet biztosítanak, minimálisra csökkentve a további simítási folyamatok szükségességét.

Mi az az üvegezett csiszolókorong

Az üvegezett csiszolókorongok sokkal hatékonyabban tudják eltávolítani a köszörülés során keletkező hőt, így gyorsabb csiszolási ciklusidőt tesznek lehetővé, és kevésbé károsítják a hőre érzékeny anyagokat. Az üvegezett ragasztott korongok precíziós köszörülési műveletek során nagy sebességű leforgácsolásra is képesek.

Mik azok az üvegezett csiszolókorongok? Használat és alkalmazás

Az üvegezett csiszolókorong olyan csiszolószerszám, amely finom anyagréteg eltávolítására szolgál a munkadarab felületéről. Ez a kívánt mérettűrés és felületminőség elérése érdekében történik.

Köszörűkorong használata

Nagy sebességgel forgassa el az üvegezett csiszolókorongot úgy, hogy az érintkezzen a munkadarabbal, és eltávolítsa az anyagot. Ez a nagy sebességű érintkező nagy súrlódási hőt generálhat (különösen kemény fémek, például rozsdamentes acél csiszolásakor). Emiatt fontos a vágófolyadék használata a szerszám és a munkadarab túlmelegedésének megelőzése érdekében.

Üveges csiszolókorong használatakor mindig tartson fenn ide-oda mozgást az üvegezett csiszolókorong és a munkadarab felülete között. Ez szükséges a sima és egyenletes felületminőség biztosításához. Továbbá, ha nagy mennyiségű anyagot kell eltávolítani, ajánlatos a munkadarabot fokozatosan, több menetben csiszolni. Ennek az az oka, hogy a huzamosabb ideig ugyanazon a helyen végzett őrlés túlmelegedéshez vezethet. Ez károsítja a munkadarabot és a szerszámot.

Üveges csiszolókorong alkalmazásai

Az üvegezett csiszolókorongok elterjedt alkalmazása a munkadarab csiszolása és a kívánt méretpontosság elérése vagy felületi minőségének javítása. Ezért ez egy fontos művelet, amelyet szinte minden munkadarabon elvégeznek a megmunkálási folyamat befejezése előtt.

A köszörülés elterjedt alkalmazása a nemkívánatos anyagok eltávolítása vagy az éles szélek kisimítása a fémfeldolgozó iparágakban, valamint az ékszerek és egyéb bonyolult munkák befejezése és sima felületének elérése.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő üvegezett csiszolókorongot projektjéhez

A megfelelő üvegezett csiszolókorong kiválasztása a projekthez elengedhetetlen az optimális csiszolási eredmény eléréséhez. Íme néhány fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni a választás során:
Azonosítsa a köszörülési alkalmazást:Határozza meg a köszörülési alkalmazást, amelyhez szüksége van a korongra. A különböző anyagokhoz és feladatokhoz különböző csiszolóanyag-típusok és korongspecifikációk szükségesek.

Köszörülendő anyag:Vegye figyelembe, hogy milyen anyagot fog csiszolni (pl. acél, rozsdamentes acél, alumínium, kerámia stb.). A különböző csiszolószemcsék jobban megfelelnek bizonyos anyagokhoz.

Kerék specifikáció:Ügyeljen a kerék műszaki adataira, beleértve a kerék átmérőjét, vastagságát és a nyílás méretét. Győződjön meg arról, hogy a tárcsa illeszkedik a csiszológéphez, és megfelel a tervezett alkalmazásnak.

Szemcseméret:A szemcseméret határozza meg a csiszolószemcsék durvaságát vagy finomságát. A durvább szemcsék anyageltávolításra alkalmasak, míg a finomabb szemcsék simább felületkezelést biztosítanak.

Kerék fokozat:A kerék minősége a kerék keménységére vonatkozik. Lágyabb anyagokhoz használjon keményebb, keményebb anyagokhoz pedig lágyabb korongot.

Kötvény típusa:Vegye figyelembe a kötvény típusát az alkalmazás alapján. Az üvegezett kötések ideálisak a precíziós csiszoláshoz, míg a gyantakötések nagyobb rugalmasságot biztosítanak bizonyos alkalmazásokhoz.

Kerék felépítése:A kerék szerkezete a csiszolószemcsék közötti távolságra utal. A nyitott szerkezetek lágyabb anyagokhoz, a sűrű szerkezetek pedig keményebb anyagokhoz alkalmasak.

Sebesség besorolás:Győződjön meg arról, hogy a tárcsa sebessége megegyezik a köszörűgép üzemi sebességével, vagy meghaladja azt.

Biztonsági szabványok:Ellenőrizze, hogy a köszörűkorong megfelel-e a biztonsági szabványoknak és előírásoknak. Ez biztonságos csiszolási környezetet biztosít a kezelők számára.

Konzultáljon beszállítókkal vagy szakértőkkel:Ha nem biztos abban, hogy melyik tárcsa megfelelő projektjéhez, konzultáljon a csiszolókorong beszállítóival vagy iparági szakértőkkel. Értékes útmutatást nyújthatnak az Ön egyedi igényei alapján.

Teszt és értékelés:Ha lehetséges, tesztelje a kiválasztott csiszolókorongot egy mintadarabon vagy a munkadarab egy kis részén. Mielőtt folytatná a teljes projektet, értékelje a teljesítményt és a felületi minőséget.

Költség mérlegelés:Míg a költség fontos tényező, helyezze előtérbe a kerék teljesítményét és az alkalmazáshoz való alkalmasságát. A jó minőségű kerékbe való befektetés jobb eredményeket és költségmegtakarítást eredményezhet hosszú távon.

Az üvegezett csiszolókorong karbantartásának fontossága

Ha egy másik anyagot nyomunk az üvegesített csiszolókorongra, annak felülete fokozatosan elkopik. Az eredmények a finomtól a drámaiig terjednek, a keréktől és a tervezett használattól függően. az üvegezett csiszolókorongok különböző anyagokból készülnek. Az üvegezett csiszolókorong felületi anyaga dönti el, hogy milyen elemeken fog dolgozni. Például az alumínium-oxid kerekek jól működnek számos acélon, kovácsoltvason, lágyított temperöntvényen és bronzon. A szilícium-karbid jól működik gumin és kövön.

Az üvegezett csiszolókorongok különböző formájúak, beleértve a csésze, tál és henger alakú. A kerék alakja jellemzően idővel változik a használat során. Ha észreveszi, hogy a tárcsa alakja eltér az eredetileg megjelenítetttől, ideje megvitatni az üvegesített csiszolókorongok megmunkálását. Olyan lehetőségek állnak rendelkezésére, mint például a gyémánt komódok üveges csiszolókorongokhoz és az alumínium-oxid csávázórudak. Mindegyiknek megvannak a saját jellegzetességei.

Az üvegezett csiszolókorongos gyémántszerszámok rendkívül kemény és hatékony megoldást jelentenek. A gyémántok leginkább csillogásukról és eleganciájukról ismertek, de tartós minőségük is van, ami ideálissá teszi őket a szerszámok viselésére. A kemény gyémántok nagyon gyorsan és hatékonyan pontozzák és formálják át a legtöbb csiszolókorongot. Az üvegezett csiszolókorongokhoz készült gyémánt komód szinte bármilyen anyaggal használható. Válassza ki a kívánt felülethez legjobban illő komódot, és kezdje el a munkát, hogy üvegesített csiszolókorongját visszanyerje korábbi fényébe.

Az alumínium-oxid kötözőrudak is jó választás. Az alumínium-oxidot gyakran használják gyémántból készült szerszámok öltöztetésére. A gyémántok könnyen élezhetők alumínium-oxiddal. Ha a szerszám, amellyel dolgozik, maga is gyémánt, válassza ezt a típusú kötszert, hogy karbantartsa.

A komódok sokféle formában kaphatók, így bármilyen típusú üvegezett csiszolókorongot könnyedén helyreállíthat. A vésőszekrény finom kontúrt hoz létre. A mélyülő komódok a legjobbak a homorú sugárhoz. A szemcsés komódok széles, egyenletes felülettel rendelkeznek, így nagy felületen is gyorsan lehet öltözni. Bármilyen üvegezett csiszolókoronghoz van szerszám, így mindig kiváló formában tarthatja felületeit. Tervezze meg a csávázószerszámok gyakori használatát, és az üvegezett csiszolókorongok élettartama hosszú lesz.

Milyen üvegezett csiszolókorongot válasszak?

A minőség a kötés relatív tartóerejét jelzi, amely a csiszolószemcséket a korongban tartja.
Lágy fokozatok:
• Kemény anyagokhoz, például kemény szerszámacélokhoz és keményfémekhez
• Nagy érintkezési területekhez
• Gyors állományeltávolításhoz.
Nehéz fokozatok:
• Puha anyagokhoz
• Kis vagy szűk érintkezési területekhez
• A kerék hosszabb élettartama érdekében.

Ki használ üvegezett csiszolókorongokat és miért?

Ezek a koptató tulajdonságok a porózus üvegezett szerkezeteinkkel kombinálva lehetővé teszik:

Hosszabb kerék élettartam
Rövidebb csiszolási ciklusidők
Automatizált köszörülési gyártási lehetőségek közvetlenül a darálóra szerelt kerekekkel

Rendszeresen testre szabjuk az üvegezett gyémánt termékeket kerámia és keményfém anyagok köszörülésére olyan iparágakban, mint az üveg, kerámia, számítógépes chipek gyártása, hőszóró bevonatok stb. A gyémánt a legkeményebb ismert anyag, a legjobb hővezető képességgel, így a legjobb csiszolóanyag, ahol nincs kémiai reakció.

A Vitrifikált termékek mindkét típusában egyedülálló minősítéssel rendelkezünk teljes körű gyártási képességeink és műszaki alkalmazástámogatásunk miatt. Mivel az üvegezési folyamatot teljes egészében a helyszínen kezeljük, teljes ellenőrzésünk alatt áll a gyártási folyamat, és a szabványos átfutási idő körülbelül 3-4 hét – körülbelül feleannyi, mint az ipari szabványé.

Az üvegezési folyamat
Hidegen sajtolást és szinterezést alkalmazunk a hálóhoz közeli préseléshez, erősen és szigorúan ellenőrzött szinterezéssel. Ez egyesíti az üvegezett/kerámia kötést a gyémánttal vagy porózus szerkezetté. Vitrifikációs eljárásunk egyedülálló abban a tekintetben, ahogyan mérnökeink egy sor egyedi kötést, készítményt és szerkezetet fejlesztettek ki, hogy ügyfeleinknek a készen kapható vagy más konkurens termékekkel összehasonlítva kiváló csiszolási teljesítményt kínáljanak.

Ciklusidők csökkentése
A "ciklusidő" kifejezés az őrlési folyamat leírására szolgál. Porózus üvegezett csiszolókorongaink nagyobb hatékonyságot biztosítanak a hatékonyabb hűtőfolyadék-szállítás és a forgácseltávolítás révén. Ez meghosszabbítja a köszörűkorong élettartamát, és kevesebb állásidőt igényel a korongozáshoz

A hagyományos kerekekhez képest 80-90%-os ciklusidő-csökkenést tapasztalunk egyedi üvegezett kerekeinkkel. Még a többi szupercsiszolóanyaghoz, például a Resin and Metal Bond Diamondhoz és a kerekekhez képest is 40-75%-kal csökkentjük a ciklusidőket az üvegezett kerekekkel.

A katonai/védelmi és energiaágazattól a penész- és szerszámpiacokig, és minden, ami a kettő között van, számos iparágban egyedülálló lehetőségeket találtunk a hatékonyabb köszörülésre egyedi üvegezett termékek használatával. Mérnökeink szívesen megvitatják az Ön folyamatának paramétereit, és ingyenes elemzést és árajánlatot adnak az Ön alkalmazásához legjobban megfelelő egyedi köszörülési megoldáshoz.

Üveges csiszolókorongok rövid magyarázata

Az üvegezett kötésű csiszolókorongokat leggyakrabban felületi csiszolásra, tengelyek, furatok, profilok, vágószerszámok élezésére, valamint fémmegmunkálási műhelymunkára használják.

A modern szintetikus csiszolószemcsék használatának köszönhetően az Abras üvegezett szerszámai magas konzisztenciát biztosítanak. A vevő által használt anyag típusától és jellemzőitől függően három kulcsparaméter megfelelő kombinációjával készítjük el a szerszámokat:

A csiszolószemcse típusa (korund, aloxit, szilícium-karbid, monokorund és mások)
A csiszolószemcsék mérete, amely közvetlenül befolyásolja az elérhető felület érdességét,
A kötés típusa és keménysége, amely meghatározza a szemcse kivonásához szükséges erőt a környező ragasztóból.

Ezért a megfelelő köszörűkorong kiválasztásához a következő paramétereket kell megadni:

A feldolgozott anyag alakja és típusa (típus és keménység)
Túlkapacitás az eltávolításhoz és a csiszolási műveletek érintkezési felületéhez,
a szükséges felületi minőség (érdesség),
A kerék méretei,
A gép típusa, működési sebessége és teljesítménye,
A használt hűtőfolyadék típusa,
A kerék profilozási (dressing) módja.

A mi gyárunk

productcate-1-1

GYIK

K: Mi az üvegezett csiszolókorong

V: Üveges kötésű csiszolókorongok. Ezeket a csiszoló termékeket vas- és színesfémek, üveg, kerámia, kő, márvány és sok más anyag precíziós köszörülésére használják. A cég nagy porozitású köszörűkorongok gyártására specializálódott a repülőgépipar és a turbinaipar számára.

K: Mennyi az üvegezett kerekek ajánlott élettartama?

V: A csiszolókorongok eltarthatósága és megfelelő tárolása
Ami az eltarthatóságot illeti, a gyantakötésű kerekeket a gyártástól számított két éven belül fel kell használni. Elméletileg az üvegezett ragasztott kerekek eltarthatósága korlátlan, ami a FEPA szerint 10 évre korlátozódik.

K: Melyik a legtartósabb csiszolókorong?

V: A kerámia timfölddel kevert cirkónium-oxid ideális anyag a csiszolókorongokhoz nagy keménysége, szilárdsága és kopásállósága miatt. Ez az anyagkombináció strapabíró kereket biztosít, amely különféle alkalmazásokhoz használható.

K: Mit jelent a CBN a köszörűkorongokban?

V: A köbös bór-nitrid (CBN) egy rendkívül tartós, szintetikus csiszoló ásvány, keménységét tekintve a gyémánt után a második. Ez a tartósság ideálissá teszi edzett acélok és szuperötvözetek köszörülésére – a hajtásláncok, csapágyak és turbinaalkatrészek gyártásánál általánosan használt anyagok.

K: Mire használhatók a lágy csiszolókorongok?

V: A puha kerekeket általában olyan alkalmazásokhoz használják, amelyek alacsony anyagleválasztási sebességet és kemény megmunkálású anyagok csiszolását igényelnek. A kemény korongokat jellemzően nagy leforgácsolási sebesség elérésére és viszonylag puha munkaanyagok csiszolására használják.

K: Mi történik a köszörűkoronggal, amikor kopik?

V: A kerékkopás mechanizmusai
A kerék felületén lévő egyes szemcsék egy része szétesik, és a maradék szemcséket a kerékhez kötve hagyja. A töredezett szemcsén újonnan feltárt éles élek maradnak, amelyek a köszörűkorongok és általában a vágószerszámok önélező tulajdonságát tulajdonítják.

K: Melyik a legjobb csiszolókorong edzett acélhoz?

V: Gyémánt csiszolókorongok
Ezek a kerekek kiválóan alkalmasak edzett acélokhoz és más, 50 Rockwell C feletti keménységű anyagokhoz. Ezek a kerekek sok anyagot is el tudnak távolítani rövid időn belül. Az alumínium-oxidhoz hasonlóan mi is gyémánt csiszolókorongokat használunk hengeres, felületi és ID-hez

K: Mi a leggyakrabban használt csiszolókorong?

V: 27. TÍPUS. A 27-es típus messze a leggyakoribb csiszolókorong. A 27-es típusú köszörűkorongok abban különböznek a többi korongtól, hogy lapos profiljuk van, lenyomott középponttal. A lenyomott középpont szabad helyet biztosít, amikor a kezelőnek korlátozott szögben kell dolgoznia.

K: Miből készülnek az antik csiszolókorongok?

V: A köszörűkövek szemcseméretének széles skálájában kaphatók (az élező felület anyagának keményebbnek kell lennie, mint az élezendő anyag), a leghagyományosabb anyag a természetes kő, például homokkő vagy gránit.

K: Megérik a gyémánt csiszolókorongok?

V: A gyémánt a legkeményebb köszörülési és élezési anyagként ismert. Költséghatékony, ha keményfém, üveg, kerámia, ferrit és színesfémekkel dolgozik. A gyémánt tárcsa használatának legnagyobb előnye a keménysége és a magas hővezető képessége.

K: Melyik a legpuhább csiszolókorong?

V: A legpuhábbtól a legkeményebbig a gyantát a legpuhább kötésnek nevezik, ezt követi a poliimid. A csiszolóanyag-koncentráció azonban hatással lehet a kerék keménységére.

K: Milyen anyagokat nem lehet csiszolókorongon köszörülni?

V: Az asztali csiszolókat nem szabad lágyabb anyagokhoz, például (de nem kizárólagosan) színesfémekhez (sárgaréz, alumínium, réz), műanyagokhoz vagy fához használni. A 3 hüvelyknél kisebb anyagokat csak akkor lehet csiszolni, ha megfelelő rögzítést használnak ahhoz, hogy a kezek kellő távolságra legyenek a csiszolókorongtól.

K: Hogyan válasszam ki a csiszolókorong minőségét?

V: Útmutató a köszörűkorongok kiválasztásához
Tényezők befolyásolják a megfelelő csiszolókorong kiválasztását.
1) Köszörülendő anyag és keménysége. Szemcsenagyság. Fokozat.
2) Szükséges kidolgozás és a lerakás mennyisége. Szemcsenagyság. Kötvény.
3) Nedves vagy száraz csiszolás.
4) Érintkezési terület. Szemcsenagyság. Fokozat.
5) Keréksebesség.
6) A műtét súlyossága. Csiszoló.

K: Mit jelent a 27-es típusú csiszolókorong?

A: 27-es típusú tárcsa – Csészealj/középre süllyesztett formájú tárcsa, amelyet a megfelelő védőburkolattal ellátott sarokcsiszolókkal használt korong homlokoldalán való csiszolásra terveztek.

K: Milyen szorosnak kell lennie egy csiszolókorongnak?

V: Nem akarjuk, hogy az anya egy kicsit jobban megszoruljon, mint amennyit kézzel feszül, különben a kerék megsérülhet. Ezenkívül a rendszer önfeszítő. Ma a legtöbb daráló kiküszöböli ezt a finomságot.

K: Mi az 5-ös típusú csiszolókorong?

A: 5. típus. Felületi csiszolásra, azaz sík felületek készítésére használják. A köszörülés a tárcsa felületének segítségével történik.

K: Mi az a 11-es típusú csiszolókorong?

V: Norton Type 11 fáklyás csésze csiszolókorongok
Használja derékszögű csiszológépen fém- és falazati alkalmazásokhoz. Csiszoljon szögeket a hegesztés előkészítéséhez, a hegesztések csiszolásához és befejezéséhez, a lángvágásból származó salak tisztításához vagy a gyors levágási alkalmazásokhoz.

K: Mi a különbség az 1-es és a 27-es típusú köszörűkorongok között?

V: A vágókorongok teljes méretén kívül a fő különbségek, amelyeket figyelembe kell venni, a T1 és a T27 típusa és vastagsága. Az 1-es típusú (T1) kerekek laposak a vágótárcsa teljes felületén, a szélektől a közepéig. A 27-es típusú (T27) vágott kerekek is laposak, de a tárcsa közepe hátra van nyomva.

K: Biztonságos-e a köszörűkorong oldalán csiszolni?

V: Csak a tárcsa külső felületén köszörüljön.
Soha ne köszörülje meg a kerék oldalát, hacsak a gyártó nem javasolja. Ez a kerekek szétrepedéséhez vagy a munkadarabok beszorulásához vezethet a kerék és a munkatámasz közé. Ügyeljen arra, hogy a munkatámaszt mindig a lehető legközelebb állítsa a kerékhez, és rögzítse.
Miért különböző színűek a csiszolókorongok?
A különböző csiszolószemcsék különböző színűek, a gyémánt arany színű, a CBN fekete, az alumínium-oxid fehér (fehér alumínium-oxid), rózsaszín (rózsaszín alumínium-oxid), barna (barna alumínium-oxid) színű, narancs (WA vas-oxiddal), A szilícium-karbid fekete (fekete szilícium-karbid), zöld (zöld szilícium-karbid).

Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető üvegezett csiszolókorong gyártó és beszállító Kínában. Ha kiváló minőségű üvegezett csiszolókorongot szeretne vásárolni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól.

kerámia kötéscsiszolókerék, kerékcsiszolású dokumentáció, csiszoló kerék nyomon követhetőség