Haza > Termékek > Polírozó csiszolókorong

Polírozó csiszolókorong

Vállalati profil

A Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. egy professzionális csiszolóanyag-exportáló cég. A cég több mint tíz éves exporttapasztalattal rendelkezik, főként csiszolóanyag-értékesítéssel foglalkozik, a cég kiváló minőségével és tökéletes szolgáltatási színvonalával elnyeri a vásárlók bizalmát a világ minden tájáról. A vállalat Dél-Amerikába és Észak-Amerikába exportált gyantavágó korongok, homokszövet és csiszolópapír értékesítése Ausztráliában, Délkelet-Ázsiában és így tovább.

Miért válasszon minket

100%-os elégedettségi garancia

Biztosak vagyunk benne, hogy elégedett lesz szolgáltatásainkkal, ezt garantáljuk.

Kiterjedt tapasztalat

Profi csapatunk már jó ideje dolgozik a szakmában. Olyan megoldásokat szállítsunk, amelyek elsőre működnek!

Tisztességes és versenyképes árak

Árképzési struktúránkat úgy alakítottuk ki, hogy szerény profitot termeljünk, hogy egy másik napon továbbra is hős lehessünk.

Termék kategória

legújabb termékek

Lépjen kapcsolatba velünk

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-mail: yfabrasive@163.com
Hozzáadás: 7307 Hongyi Chuanggu szoba, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong tartomány.

A polírozó csiszolókorong előnyei

Anyageltávolítási hatékonyság:
A köszörűkorongok egyik fő előnye a kivételes anyageltávolítási hatékonyságuk. A tárcsa felületébe ágyazott csiszolószemcsék hatékonyan vágják, csiszolják vagy formálják az anyagokat, így rendkívül hatékony eszköz a felesleges anyag gyors eltávolítására és a kívánt forma elérésére.

Sokoldalúság az anyagok között:
A polírozó csiszolókorongok sokoldalú szerszámok, amelyek az anyagok széles skáláját képesek kezelni, a fémektől, például az acéltól és az alumíniumtól a kemény anyagokig, például a kerámiáig és a kőig. Ez a sokoldalúság felbecsülhetetlen értékűvé teszi őket azokban az iparágakban, ahol a megmunkálandó anyagok összetétele jelentősen eltérhet.

Pontosság és pontosság:
A polírozó csiszolókorongok kitűnnek az alakítás és a kikészítés precíz és pontosságában. A kerék által kínált szabályozott kopás lehetővé teszi a finom beállításokat, lehetővé téve a kézművesek számára, hogy szűk tűréseket és sima felületeket érjenek el, ami kulcsfontosságú olyan alkalmazásokban, mint a szerszám- és matricakészítés.

Különféle formák és méretek:
A polírozó csiszolókorongok sokféle formában és méretben kaphatók, mindegyiket speciális feladatokhoz tervezték. A felületi köszörüléshez használható egyenes korongoktól a kontúrozáshoz használt csészekorongokig és a precíziós csiszoláshoz szükséges hengeres kerekekig a választék lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy az alkalmazásukhoz legmegfelelőbb szerszámot válasszák ki.

Hosszú élettartam és tartósság:
A kiváló minőségű polírozó csiszolókorongok, amelyek tartós anyagokból és ragasztott csiszolóanyagból készültek, kiváló élettartamot mutatnak. Ez a tartósság csökkenti a cserék gyakoriságát, ami hosszú távon költségmegtakarításhoz járul hozzá.

Hűtési mechanizmusok:
A fejlett köszörűkorongok gyakran tartalmaznak hűtőmechanizmusokat, például porózus szerkezeteket vagy speciálisan kialakított kötéseket. Ezek a tulajdonságok segítik a köszörülési folyamat során keletkező hő elvezetését, megakadályozzák a túlmelegedést és minimalizálják a munkadarab hőkárosodásának kockázatát.

Időhatékonyság:
A polírozó csiszolókorongok időhatékonyságot biztosítanak, mivel képesek gyorsan formálni vagy befejezni az anyagokat. Ez különösen előnyös azokban az iparágakban, ahol az idő kritikus tényező, ami hozzájárul a termelékenység növekedéséhez és a gyorsabb átfutási időkhöz.

Alkalmazások széles skálája:
A polírozó csiszolókorongokat különféle iparágakban alkalmazzák, beleértve a gyártást, az autógyártást, a repülőgépgyártást és az építőiparban. Akár precíziós megmunkálásról, akár nagy igénybevételű anyageltávolításról van szó, a köszörűkorongok alkalmazkodóképessége révén a legkülönfélébb professzionális körülmények között használható szerszámokká válnak.

Egyszerű használat:
A polírozó csiszolókorongok, akár kézi csiszológépekre vannak felszerelve, akár nagyobb csiszológépekbe integrálva, általában felhasználóbarátak. Könnyű használatuk a tapasztalt kézművesektől a kezdő kezelőkig a szakemberek széles köre számára hozzáférhetővé teszi őket.

Mi az a csiszolókorong polírozása

A Polishing Grinding Wheel egy felületi polírozásra és csiszolásra használt eszköz, jellemzően csiszoló- és kötőanyagból készül, meghatározott formájú és méretű. A polírozó- és csiszolókorongokat főként fém és nemfémes anyagok felületi megmunkálására használják, például a felületi érdesség, oxidrétegek, rozsda, karcolások stb. eltávolítására, sima, lapos és fényes felületi hatás elérése érdekében.
A polírozó- és csiszolókorongoknak számos típusa és specifikációja létezik, és a polírozó- és csiszolókorongok különböző típusai és részecskeméretei választhatók ki a különböző anyagok és feldolgozási követelmények szerint. A szokásos polírozó- és csiszolókorongok közé tartoznak a gyantás polírozó- és csiszolókorongok, a kerámia polírozó- és csiszolókorongok, a gumipolírozó- és csiszolókorongok stb.

Polírozó csiszolókorong alkalmazásai

Eddig megvitattuk, hogy a különböző korongtípusok és -összetételek hogyan befolyásolhatják a köszörűkorongok teljesítményét. Azt is megvizsgáltuk, hogy bizonyos korongátmérők és -vastagságok kiválasztása hogyan optimalizálhatja a köszörűkorongokat speciális alkalmazásokhoz.

Most vizsgáljunk meg néhány olyan alkalmazást, amelyek köszörűkorong használatát igénylik, és vegyük figyelembe az egyes korongok optimális specifikációit.

Többutas hegesztési munka:A csővezetékeken, nyomástartó edényeken és más, a minőségi hegesztési műveletek szempontjából kritikus fontosságú munkákhoz a kezelőknek valószínűleg olyan korongra van szükségük, mint a Tiger Zirc csővezeték köszörűkorongja. Ez a korong 1/8 hüvelyk vastagságú kerámiával bevont cirkónium-alumínium-oxidot tartalmaz a hegesztési varrat ferde csiszolásakor a pontosság és az ellenőrzés érdekében. Ennek a keréknek az átmérője 4 1/2 és 9 hüvelyk között van.

Gépesített csőhegesztés:A gépesített csőhegesztéshez a kezelőknek általában vékonyabb kerekekre van szükségük, amelyek lehetővé teszik a perem köszörülését anélkül, hogy kitágulnának vagy megrongálnák a ferdeséget. A Tiger Mech tárcsa ideális megoldás J és K ferde köszörülés indításához és leállításához. Ez a kerék kerámiával bevont cirkónium-alumínium-oxidot tartalmaz, és vékony, 3/32- hüvelyk vastagsága pontosságot és konzisztenciát tesz lehetővé. A 4 1/2- hüvelyktől 7- hüvelykig terjedő átmérők többféle csiszolóméretet tesznek lehetővé gépesített csőhegesztések hornyolásakor.

A megfelelő polírozó csiszolókorong méretének kiválasztása több tényezőt is magában foglal:

Feldolgozási követelmények
Figyelembe kell venni a szükséges konkrét feldolgozási feladatokat. Különböző formájú csiszolókorongok alkalmasak különböző feldolgozási technikákra, mint például lapos csiszolásra, belső és külső hengeres csiszolásra, sarokvágásra. A feldolgozási feladatnak megfelelő csiszolókorong megfelelő formájának kiválasztásával jobban megfelelhet a követelményeknek.

Munkadarab alakja
A munkadarab alakja is fontos szempont. Különböző típusú munkadarabokhoz különböző csiszolókorong-formák alkalmasak. Például a lapos köszörűkorongok felületcsiszolókhoz, a kúpos csiszolókorongok kézi szerszámokhoz, a hengeres köszörűkorongok pedig a hengeres csiszolókhoz. A gép típusának és specifikációinak megfelelő csiszolókorong-forma kiválasztása biztonságos és stabil feldolgozási folyamatot biztosíthat.

Feldolgozó gép
Különböző típusú megmunkáló gépekhez különböző csiszolókorong-formák alkalmasak. Például a lapos köszörűkorongok felületcsiszolókhoz, a kúpos csiszolókorongok kézi szerszámokhoz, a hengeres köszörűkorongok pedig a hengeres csiszolókhoz. Figyelembe véve a megmunkáló gép típusát és specifikációit, a vele kompatibilis csiszolókorong-forma kiválasztása biztonságos és stabil feldolgozási folyamatot biztosíthat.

Feldolgozó anyag
A csiszolókorong alakjának megválasztásában a feldolgozó anyag is fontos tényező. Különböző formájú csiszolókorongok alkalmasak különböző anyagokhoz, mint például fém, fa, kerámia stb. A megfelelő csiszolókorong-forma kiválasztása a feldolgozó anyag keménysége, törékenysége és jellemzői alapján javíthatja a feldolgozás hatékonyságát és a munkadarab minőségét.

Feldolgozási feltételek
Végül figyelembe kell venni a feldolgozási feltételeket is, például a feldolgozási sebességet, a vágási erőt és a hűtőfolyadék használatát. Egyes köszörűkorong-formák alkalmasabbak lehetnek a nagy sebességű megmunkálásra, míg mások alkalmasabbak a kis sebességű precíziós megmunkálásra. A legjobb feldolgozási eredményeket úgy érhetjük el, hogy a kiválasztott csiszolókorong-forma alkalmazkodni tud a szükséges feldolgozási feltételekhez.

A megfelelő polírozó csiszolókorong méretének kiválasztásához a következő szempontokat kell figyelembe venni

A feldolgozott anyag keménysége

A köszörűkorong keménysége közvetlenül összefügg a feldolgozott anyag keménységével. Keményebb anyagokhoz nagyobb és keményebb csiszolószemcséket tartalmazó csiszolókorong szükséges. Lágyabb anyagokhoz kisebb és lágyabb csiszolószemcséket tartalmazó csiszolókorong szükséges. Ezért a csiszolókorong méretének kiválasztásakor először meg kell határozni a feldolgozandó anyag keménységét a megfelelő csiszolókorong keménységének és méretének kiválasztásához.

Megkövetelt feldolgozási pontosság

Azokban az esetekben, amikor nagy feldolgozási pontosság szükséges, kisebb méretű csiszolókorongot kell választani. Ugyanis minél kisebb a köszörűkorong átmérője, annál nagyobb a tárcsa forgási sebessége, ami precízebb feldolgozási hatást biztosíthat. Különösen a finom megmunkálást vagy felületkezelést igénylő munkákhoz a kisebb csiszolókorongok alkalmasabbak.

A gép specifikációi és korlátozásai

A köszörűkorong méretének kiválasztásakor figyelembe kell venni a használt csiszológép specifikációit és korlátait is. A különböző köszörűgépek eltérő követelményeket támasztanak a tengely átmérőjére és a tengelyfurat méretére vonatkozóan. Fontos, hogy a kiválasztott csiszolókorong mérete megfeleljen a csiszológépnek, így biztosítva a biztonságos és helyes működést.

A polírozó csiszolókorongok karbantartásának fontossága

Ahhoz, hogy megértsük, mennyire fontos a köszörűkorongok öltöztetése, először meg kell értenie a köszörűkorongok működését. A csiszolókorong egy csiszoló vágószerszám. Használat közben gyorsan forog, és nagyon hasonlít egy fűrészhez. A fűrészlap azonban csak a széle mentén éles. A köszörűkorongon kis éles szemcsék vannak elosztva a tárcsa felületén. A köszörűkorongok megmunkálása fontos karbantartás.

Ha egy másik anyagot a csiszolókoronghoz nyom, annak felülete fokozatosan elkopik. Az eredmények a finomtól a drámaiig terjednek, a keréktől és a tervezett használattól függően. A csiszolókorongok különböző anyagokból készülnek. A csiszolókorong felületi anyaga dönti el, hogy milyen elemeken fog dolgozni. Például az alumínium-oxid kerekek jól működnek számos acélon, kovácsoltvason, lágyított temperöntvényen és bronzon. A szilícium-karbid jól működik gumin és kövön.

A csiszolókorongok különféle formájúak, beleértve a csésze-, tányér- és hengerformákat. A kerék alakja jellemzően idővel változik a használat során. Ha észreveszi, hogy a tárcsa alakja eltér az eredetileg megjelenítetttől, ideje megvitatni a csiszolókorongok felhelyezését. Olyan lehetőségek állnak rendelkezésére, mint például a gyémánt komód csiszolókorongokhoz és az alumínium-oxid csávázópálcák. Mindegyiknek megvannak a saját jellegzetességei.

A csiszolókorongos gyémántszerszámok rendkívül kemény és hatékony megoldást jelentenek. A gyémántok leginkább csillogásukról és eleganciájukról ismertek, de tartós minőségük is van, ami ideálissá teszi őket a szerszámok viselésére. A kemény gyémántok nagyon gyorsan és hatékonyan pontozzák és formálják át a legtöbb csiszolókorongot. A csiszolókorongokhoz való gyémánt komód szinte bármilyen anyaggal használható. Válassza ki a kívánt felülethez legjobban illő komódot, és kezdje el csiszolókorongjának korábbi dicsőségét visszaadni.

Az alumínium-oxid kötözőrudak is jó választás. Az alumínium-oxidot gyakran használják gyémántból készült szerszámok öltöztetésére. A gyémántok könnyen élezhetők alumínium-oxiddal. Ha a szerszám, amellyel dolgozik, maga is gyémánt, válassza ezt a típusú kötszert, hogy karbantartsa.

A komódok sokféle formában kaphatók, így bármilyen típusú csiszolókorongot könnyedén helyreállíthat. A vésőszekrény finom kontúrt hoz létre. A mélyülő komódok a legjobbak a homorú sugárhoz. A szemcsés komódok széles, egyenletes felülettel rendelkeznek, így nagy felületen is gyorsan lehet öltözni. Bármilyen csiszolókoronghoz van szerszám, így mindig kiváló formában tarthatja felületeit. Tervezze meg, hogy gyakran használja köszörűszerszámait, és a csiszolókorongok élettartama hosszú lesz.

A polírozó csiszolókorongok gyártási folyamata

A legtöbb csiszolókorongot hidegen sajtolt módszerrel gyártják, melynek során a komponensek keverékét szobahőmérsékleten formálják. A folyamatok részletei a kerék típusától és az egyes cégek gyakorlatától függően jelentősen eltérnek. A kisméretű kerekek tömeggyártásánál a folyamat számos része automatizált.

Az összetevők összekeverése
A csiszolókorong-keverék elkészítése a csiszolóanyagok, kötőanyagok és adalékanyagok pontos mennyiségének meghatározott képlet szerinti kiválasztásával kezdődik. A csiszolószemcsék bevonására kötőanyagot, az üvegezett kerekek esetében jellemzően vízbázisú nedvesítőszert adnak hozzá; ez a bevonat javítja a szemcsék tapadását a kötőanyaghoz. A kötőanyag azt is segíti, hogy a köszörűkorong megtartsa alakját, amíg a kötés meg nem szilárdul. Egyes gyártók egyszerűen összekeverik az összes anyagot egyetlen keverőben. Mások külön lépéseket használnak a csiszolószemcsék kötőanyaggal való keverésére.
A kerékgyártók gyakran jelentős erőfeszítéseket tesznek a kielégítő keverék kifejlesztésére. A keveréknek szabadon folyónak kell lennie, és egyenletesen kell elosztania a szemcséket a köszörűkorong szerkezetében, hogy egyenletes vágási hatást és minimális vibrációt biztosítson a kerék forgása közben. Ez különösen fontos a nagy kerekek esetében, amelyek átmérője akár több láb is lehet, vagy olyan kerekeknél, amelyek alakja más, mint az ismerős lapos korong.

Öntvény
A legelterjedtebb keréktípus, a gyűrű alakú tárcsa esetében előre meghatározott mennyiségű csiszolókorong-keveréket öntünk egy formába, amely négy részből áll: egy körcsap akkora, mint a kész tárcsa peremfurata (a középső furata); egy héj, amelynek fala 1- hüvelyk (2.{2}}centiméter), körülbelül kétszer olyan magas, mint a kívánt csiszolókorong vastagsága; és két lapos, kör alakú lemez, amelyek átmérője és furatmérete megegyezik a kerék méretével. Különféle módszereket alkalmaznak a keverék egyenletes elosztására. Általában egy egyenes él forog a középső peremcsap körül, hogy a keveréket elterjessze a formában.
A 100-5000 font/négyzethüvelyk (psi) tartományban 10-30 másodpercig tartó nyomást használva egy hidraulikus prés a keveréket a köszörűkorong végső formájára tömöríti. Egyes gyártók mérőblokkokat használnak a két homloklap között, hogy korlátozzák azok mozgását és egyenletes vastagságot biztosítsanak. Mások úgy szabályozzák a kerék vastagságát, hogy szorosan figyelik a keverék konzisztenciáját és a prés erejét.
Miután a formát eltávolították a présből, és a korongot eltávolították a formáról, a kereket lapos, hőálló hordozóra helyezik. Ekkor történhet meg a kerék végső formázása. Ebben a szakaszban minden munkát nagyon óvatosan kell elvégezni, mert a kereket csak az ideiglenes kötőanyag tartja össze. A könnyebb kerekek ebben a szakaszban kézzel emelhetők; a nehezebbek emelővel megemelhetők vagy óvatosan hordozóra csúsztathatók, hogy a kemencébe szállítsák.

Égetés

Általában az égetés célja a kötőanyag megolvasztása a csiszolóanyag körül, és olyan formára alakítása, amely ellenáll az őrlés során fellépő hőnek és oldószereknek. A kemencék és kemencék széles választékát használják a köszörűkorongok tüzelésére, és a hőmérséklet nagymértékben változik a kötés típusától függően. A gyantakötésű kerekeket jellemzően 300-400 Fahrenheit-fok (149-204 Celsius-fok) hőmérsékleten, az üvegezett kötésű kerekeket pedig 1700-2300 Fahrenheit-fok (927-1260 Celsius-fok) közötti hőmérsékleten égetik ki.

Végső
Kiégetés után a kerekeket a befejező területre mozgatják, ahol a peremfuratokat a megadott méretre dörzsölik vagy öntik, és a kerék kerületét a középponttal koncentrikussá teszik. Lépésekre lehet szükség a kerékoldalak vastagságának vagy párhuzamosságának korrigálásához, vagy speciális kontúrok létrehozásához a kerék oldalán vagy kerületén. A gyártók a nagy kerekeket is kiegyensúlyozzák, hogy csökkentsék a vibrációt, amely akkor keletkezik, amikor a korongot egy csiszológépen megpörgetik. Miután a kerekek megkapták a címkéket és egyéb jelöléseket, készen állnak a fogyasztóhoz történő szállításra.

A mi gyárunk

productcate-1-1

GYIK

K: Mire használható a csiszolókorong?

V: Mi az a köszörűkorong? A csiszolókorongok csiszolószemcséket és üvegszálas rétegeket tartalmaznak, amelyeket egy másik anyag kerékformába köt. A csiszolószemcsék csiszolószerszámként működnek, és eltávolítják az anyagot a munkadarabból, hogy formázzák és finomítsák azt. A csiszolókorongok számos köszörülési és megmunkálási műveletben hasznosak.

K: Melyik a legagresszívebb köszörűkorong?

V: A gyémánt és CBN csiszolókorongok jelenleg a legagresszívebb csiszolókorongok a piacon. Mindkettő domináns teljesítményt nyújt magas leválasztási sebességüknek és a legnehezebb anyagok csiszolási képességének köszönhetően.

K: Milyen típusú csiszolókorongra van szükségem?

V: Öntöttvas, színesfémek és nemfémes anyagok csiszolásához válasszon szilícium-karbid csiszolóanyagot. A kemény, törékeny anyagokhoz általában finom szemcseméretű és lágyabb minőségű korong szükséges. A kemény anyagok ellenállnak a csiszolószemcsék behatolásának, és gyorsan eltompulnak.

K: Mikor kell kidobni egy csiszolókorongot?

V: A használt csiszolókorongok ártalmatlanítása
Vágó- és csiszolókorongoknál mindig figyelje a lejárati dátumot (a fémtárcsára nyomtatva). Ezt követően a szerves kötés romlása miatt nem szabad használni. A készletellenőrzésnek biztosítania kell, hogy először a régebbi kerekeket használják.

K: A köszörűkorongok biztonságosak?

V: NE engedje, hogy képzetlen személyek kezeljék, tárolják, szereljék vagy használják a kerekeket. NE használjon leesett vagy sérült kerekeket. NE használjon korongot olyan köszörűkön, amelyek a korongon feltüntetett MAX RPM-nél nagyobb fordulatszámmal forognak, vagy olyan köszörűkön, amelyek nem mutatnak MAX RPM fordulatszámot. NE alkalmazzon túlzott nyomást a kerék felszerelésekor.

K: Melyik a legjobb csiszolókorong edzett acélhoz?

V: Gyémánt csiszolókorongok
Ezek a kerekek kiválóan alkalmasak edzett acélokhoz és egyéb, 50 Rockwell C feletti keménységű anyagokhoz. Ezek a kerekek sok anyagot is eltávolítanak rövid időn belül. Az alumínium-oxidhoz hasonlóan mi is gyémánt csiszolókorongokat használunk hengeres, felületi és ID-hez

K: Mi az a 7-es típusú csiszolókorong?

V: A kerék típusa a kerék alakját írja le, amely befolyásolja az elvégzett munka típusát. Az 1-es típus a kerék homlokfelületén és élén azonos vastagságú. Az 5-ös típus egyik oldalán süllyesztett, az egyik oldalon karimás rögzítéshez. A 7-es típus mindkét oldalon süllyesztett, így a kerék a karimák közé szerelhető.

K: Mi az 5-ös típusú csiszolókorong?

A: 5. típus. Felületi csiszolásra, azaz sík felületek készítésére használják. A köszörülés a tárcsa felületének segítségével történik.

K: Mennyi ideig tart egy csiszolókorong?

V: A köszörűkorong élettartama a használhatóságától függ. Egy naptól néhány évig tarthat. Fontos azonban, hogy a kereket meghatározott idő elteltével cserélje ki, hogy elkerülje a további sérüléseket. A hüvelykujjszabály szerint a kereket el kell dobni, ha 1＂ távolságra van a mélyedéstől.

K: Mire használható a 36 szemcseméretű csiszolókorong?

V: Ez a csiszolókorong gyors, lenyűgözően éles és sorjamentes, így tökéletes a következőkhöz: ✔csiszolás, ✔élezés, ✔alak eltávolítása, ✔keverés, ✔rozsda eltávolítás és ✔simítás. Az alumínium-oxid csiszolóanyagot közepes 36-os szemcseméretűvel párosítottuk, ami lehetővé teszi, hogy ez a csiszolókorong erős vágásokat végezzen, és gyors leválasztást biztosítson.

K: Milyen szorosnak kell lennie egy csiszolókorongnak?

V: Nem akarjuk, hogy az anya egy kicsit jobban megszoruljon, mint amennyit kézzel feszül, különben a kerék megsérülhet. Ezenkívül a rendszer önfeszítő. Ma a legtöbb daráló kiküszöböli ezt a finomságot.

K: Mit kell tenni a csiszolókorong felszerelése előtt?

V: Válassza le a hordozható gépeket az áramforrásról, mielőtt hozzáfogna a kerekek felszereléséhez vagy eltávolításához. Ellenőrizze a gépet és a kerékvédőt. Soha ne használjon olyan gépet, amely megsérült, vagy amelyen nincs megfelelő csiszolókorongvédő. Vizsgálja meg és tisztítsa meg a gép hátsó karimáját és rögzítőmeneteit.

K: Milyen anyagokat nem lehet csiszolókorongon köszörülni?

V: Az asztali csiszolókat nem szabad lágyabb anyagokhoz, például (de nem kizárólagosan) színesfémekhez (sárgaréz, alumínium, réz), műanyagokhoz vagy fához használni. A 3 hüvelyknél kisebb anyagokat csak akkor lehet csiszolni, ha megfelelő rögzítést használnak ahhoz, hogy a kezek kellő távolságra legyenek a csiszolókorongtól.

K: Mi a köszörűkorong szétrepedése?

V: Egy alulértékelt, kopott, sérült vagy eldugult köszörűkorong eltörhet és felrobbanhat – hatalmas mennyiségű energia szabadul fel nagy keménységű repeszek formájában. Ez súlyos veszélyt jelent, és gyakran a kezelő halálát okozza.

K: Mi az a 11-es típusú csiszolókorong?

V: Norton Type 11 fáklyás csésze csiszolókorongok
Használja derékszögű csiszológépen fém- és falazati alkalmazásokhoz. Csiszoljon szögeket a hegesztés előkészítéséhez, a hegesztések csiszolásához és befejezéséhez, a lángvágásból származó salak tisztításához vagy a gyors levágási alkalmazásokhoz.

K: Mit jelentenek a számok a köszörűkorongon?

V: A köszörűkorong specifikációja betűk és számok sorozataként van jelölve. Például WA 60 K 7 V. Ez a csiszolóanyag típusát, a szemcseméretet, a minőséget, a szerkezetet és a kötés típusát jelzi. A specifikációs jelölés általános útmutatója az alábbi táblázatban látható: Példa.

K: Mi a különbség a köszörűkorong és a csiszolókorong között?

V: Az egyik fő különbség a csiszolókorongok és a csiszolókorongok között a tervezett alkalmazásuk. A csiszolókorongokat általában kis vagy közepes méretű köszörülési projektekhez használják, míg a köszörűkorongok a nagyobb, nagy teherbírású munkákhoz a legalkalmasabbak.

K: Mi az a rózsaszín köszörűkorong?

V: Rózsaszín alumínium-oxid csiszolókorong alkalmazások
Ezeket az alumínium-oxid kerekeket az ügyfelek széles körben használják csiszoló- és vágószerszámokhoz, például vésőkhöz és síkvasakhoz. Ezeket a rózsaszín csiszolókorongokat elsősorban felületi csiszolásra és szerszámtérben történő alkalmazásra használják.

K: Melyik a legagresszívebb köszörűkorong?

K: Mit jelent a 27-es típusú csiszolókorong?

A: 27-es típusú tárcsa – Csészealj/középre süllyesztett formájú tárcsa, amely a megfelelő védőburkolattal ellátott sarokcsiszolókkal a korong homlokoldalán való csiszolásra szolgál.

Jól ismertek vagyunk Kína egyik vezető polírozó csiszolókorong gyártója és beszállítójaként. Ha kiváló minőségű polírozó csiszolókorongot szeretne vásárolni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy több információt kapjon gyárunktól.

Háztartási piac polírozó kerek, fa polírozó csiszolókerék, UL felsorolt csiszolókerék