Vágókorongszéles körben használják a gépekben, az autókban, a hajókban, a kohászatban, a vegyiparban és más iparágakban, és felhasználhatók a modern lakossági és gyári vas dekorációban és berendezések javításában is. Üvegszállal és gyantával megerősített kötőanyag, nagy szakítószilárdsággal, ütő- és hajlítószilárdsággal, széles körben használt közönséges acél, rozsdamentes acél fém és nemfém tömítés gyártásában, kiváló anyagok, kiváló technológia a különböző anyagok magas vágási hatékonyságának és a legjobb gazdasági hatás.
Kis méretű vágókorong az elektromos sarokcsiszolóba, nagy méretű vágókorong a profilvágó gépbe szerelhető. A találmány vágólemez típusú vastagított, robbanásbiztos műgyanta csiszolókorongra vonatkozik, amely használat közben nem könnyen reped és robban, és nagy szilárdságú. Használható különféle munkadarabok csiszolására és polírozására, valamint munkadarabok vagy anyagok vágására. A csiszolókorong teste 3–10 vastagságú rugalmas rétegből áll, mindegyik réteg 5–6 mm vastag, és a csiszolóréteg a radiális tengely mentén van elosztva. A keréktest külső átmérője Φ200 ~ Φ400 mm, vastagsága 15 ~ 60 mm, a belső nyílás Φ25 ~ 32 mm. Az elasztikus réteg üvegszálas vagy nylonszálas szálszerű lemez, javul az általános stabilitás és szilárdság, csökken a zaj, csökken a por, javul a biztonságérzet, a kopásállóság jelentősen javul, a költségek alacsonyak , felépítése egyszerű, így széleskörű felhasználási lehetőségei vannak.
A vágókorongok nagy szilárdságú gyantából és előnyösen speciális csiszolóanyagból készülnek, nagy lineáris sebességet tesznek lehetővé, több mint 50 m/s, nem könnyű repedni; A vágás éles, a vágási hő minimális, és a minta hő által érintett réteg sekély, így minimális az interferencia.
Az ultra-kemény vágókorong csiszolási hőmérséklete alacsony, ami nagymértékben javíthatja a megmunkálandó munkadarab felületi minőségét, és elkerülheti az alkatrészek hibáit, például repedéseket, égési sérüléseket és szövetelváltozásokat. Emellett nagymértékben javítja az alkatrészek megmunkált felületének igénybevételi állapotát, elősegíti az alkatrészek élettartamának meghosszabbítását, és javítja az átfogó gazdasági mutatókat. Az ultra-kemény vágólap kisebb kopású, hosszú élettartamú, magas csiszolási arányú, és ésszerű használat mellett jó gazdasági eredmények érhetők el, különösen a közönséges csiszolóanyagokkal nehezen feldolgozható anyagok esetében.
Valójában a vágókorong keménysége a fő jellemző, amely meghatározza a csiszolóanyag teljesítményét. A szuperkemény csiszolóanyagok önmagukban rendkívül nagy keménységűek, így sokféle nagy keménységű anyagot képesek feldolgozni, különösen olyan anyagokat, amelyeket a szokásos csiszolóanyagokkal nehéz feldolgozni. Például gyémánt csiszolóanyagok alkalmazása keményfém és kerámia, achát, optikai üveg, félvezető anyagok, kő, beton és egyéb nemfémes anyagok, valamint színesfémek feldolgozására; A köbös bór-nitrid csiszolószerszámokkal kielégítő feldolgozási eredmények érhetők el szerszámacél, szerszámacél, rozsdamentes acél, hőálló ötvözet, különösen nagy vanádiumtartalmú gyorsacél és más vasfémek feldolgozásával
