A fémfeldolgozás során a vágókorong kis fogyóeszköznek tűnhet, de vastagsága közvetlenül befolyásolhatja a vágási eredményt.

A közönséges acélhoz a hagyományos 2,5 mm-es vagy 3,2 mm-es vágótárcsa számos normál vágási követelménynek megfelel. Rozsdamentes acélcsövek, vékony-falú csövek, precíziós alkatrészek vagy más, jobb vágási eredményt igénylő fémanyagok vágásakor azonban a vastag vágótárcsa problémákat okozhat. A vágási vágás szélesebb, több anyagot távolítanak el, több sorja keletkezhet, és a munkadarab elszíneződhet a túlzott súrlódási hő miatt.

Ez az egyik oka annak, hogy az ultravékony műgyanta vágókorongok egyre népszerűbbek a fémfeldolgozásban.

Mi az ultravékony műgyanta vágókorong?

Anultra vékony gyanta vágótárcsaegy gyanta kötéssel készült, üvegszálas hálóval megerősített vágószerszám. A hagyományos vágótárcsákhoz képest, amelyek általában 2,0–3,2 mm vastagok, az ultravékony vágótárcsák vékonyabb vágószerkezettel rendelkeznek.

Ultravékony vágókorongjaink különböző méretekben kaphatók, többek között:

Ezek a tárcsák sarokcsiszolókkal és más megfelelő gépekkel használhatók. Különböző vágási körülményekhez különböző átmérők és vastagságok alkalmasak. Ezért a vágótárcsa kiválasztásakor nem csak az átmérőt kell ellenőrizni, hanem a rögzítési furatot, a gép sebességét, a vágóanyagot és a tényleges munkakörülményeket is.

Miben különbözik a vékonyabb vágókorong?

Az ultravékony vágótárcsa legközvetlenebb előnye a keskenyebb vágás.

Minél vastagabb a vágótárcsa, annál több anyagot távolítanak el a vágás során. A közönséges fémprofiloknál ez az anyagveszteség nem túl nyilvánvaló. A vékony-falú csövek, fémlemezek, fémalkatrészek és nagy-volumenű vágási műveletek esetében azonban idővel a teljes anyagveszteség fontossá válhat.

Egy ultravékony vágótárcsa csökkentheti a vágási bevágást, és a következő gyakorlati előnyökkel járhat.

1. Alacsonyabb vágási ellenállás

A vágótárcsa és a munkadarab érintkezési felülete kisebb. Ezért a vágási ellenállás általában alacsonyabb.

A kézi sarokcsiszolóknál a kezelő a vágás irányát is könnyebben szabályozhatja.

2. Gyorsabb vágás

Megfelelő munkakörülmények között egy vékonyabb vágótárcsa könnyebben bejuthat az anyagba.

Vékony-falú csövek, acélrudak, fémlemezek és kis fémalkatrészek esetén a vágási hatékonyság nagyon jó lehet.

3. Keskenyebb Vágó Kerf

Az anyagveszteséget csökkenteni kívánó ügyfelek számára a vágási vágás fontos tényező.

Az ultravékony kialakítás segít csökkenteni a felesleges anyageltávolítást a vágás során.

4. Kevesebb tisztítási munka a vágás után

Ha a vágótárcsa nem megfelelő az anyaghoz, vagy a vágás során túl nagy nyomást alkalmazunk, több sorja jelenhet meg a vágóélen.

Megfelelő ultravékony vágókoronggal és helyes működéssel csökkenthető a köszörülési és tisztítási{0}}utánkövetési munka mennyisége.

Természetesen egyetlen vágótárcsa sem garantálja a teljesen sorjamentes-vágást minden anyaghoz.

A tényleges vágási eredmény függ az anyagtól, az anyagvastagságtól, a gép teljesítményétől, az üzemi nyomástól és a vágótárcsa képletétől is.

Ezért a professzionális vásárlók általában nem csak azt nézik, milyen vékony egy vágótárcsa. Figyelembe veszik a teljes munkakörülményeket is.

Milyen fémanyagokat lehet vágni?

Ultravékony műgyanta vágókorongjaink különböző fémanyagok vágására használhatók.

Rozsdamentes acél és INOX anyagok

Például: 304 rozsdamentes acél cső.316 rozsdamentes acél cső. Rozsdamentes acéllemezek.

Gépkocsi kipufogócsövek. Rozsdamentes acél profilok

A rozsdamentes acél vágásakor a vásárlók általában figyelnek a vágási sebességre, a sorjakra és a munkadarab elszíneződésére.

A rozsdamentes acél vágásához nagyon fontos a csiszolóanyag és a termékformula.

Ha az ügyfél főként rozsdamentes acélt vág, javasoljuk, hogy a hagyományos acélhoz való általános vágókorong helyett egy kifejezetten rozsdamentes acélhoz tervezett vágótárcsát válasszon.

Ötvözött acél és szerszámacél

A csapágyacél, rugóacél és más ötvözött acélok általában keményebbek, mint a közönséges szénacél.

Ebben az esetben a vágótárcsának jó vágási teljesítménnyel és megfelelő szerkezeti szilárdsággal kell rendelkeznie.

Az eltérő anyagkeménység és vastagság eltérő vágótárcsa specifikációkat igényelhet.

Öntöttvas és gömbgrafitos öntöttvas

Az öntöttvas vágása eltér a közönséges acél vágásától.

A vágás során figyelembe kell venni az anyag ridegségét és a vágás során keletkező hőt.

Egy megfelelő vágótárcsa csökkentheti a túlzott hőt és az anyagra gyakorolt ​​szükségtelen hőhatást.

Alumínium és egyéb nem{0}}vasfémek

Az alumínium, réz, sárgaréz és más nem{0}}vasfémek koptató terhelést vagy anyagtapadást okozhatnak a vágás során.

Ha az ügyfél rendszeresen vág nem-vasfémeket, javasoljuk, hogy az adott anyaghoz megfelelő terméket válasszon ahelyett, hogy közvetlenül használna szabványos acélvágó tárcsát.

Ezért az árajánlat készítése előtt általában azt javasoljuk vásárlóknak, hogy adják meg a következő információkat: Vágni kívánt anyag. Anyagvastagság. Gép típusa Vágótárcsa átmérője Szerelési furat mérete Hozzávetőleges napi vagy havi fogyasztás. Ez az információ segít nekünk megfelelőbb termék ajánlásában.

Az ultravékony vágókorong nem mindig jobb, csak azért, mert vékonyabb

Ez egy olyan szempont, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak.

Néhány vásárló, aki először vásárol ultravékony vágótárcsát, azt gondolhatja, hogy minél vékonyabb a tárcsa, annál jobb lesz a vágási eredmény.

A vágótárcsa vastagságának azonban meg kell egyeznie a tényleges munkakörülményekkel.

Például: A vékony-falú csövek alkalmasak lehetnek vékonyabb vágókorongokhoz. A vastag acéllemezekhez erősebb vágókorongra lehet szükség. A nagy-átmérőjű vágókorongoknak meg kell felelniük a gép teljesítményének és működési feltételeinek. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek nagy vágási sebességre van szükségük, figyelembe kell venniük a csiszolóanyag és a gyantakötés képletét.

Magasabb biztonsági követelményeket támasztó alkalmazásoknál a vágótárcsát megfelelően össze kell hangolni a berendezéssel és a munkakörülményekkel.

Ezért az 1,2 mm-es vágótárcsa nem feltétlenül alkalmas minden alkalmazásra.

Tömeges rendelés esetén javasoljuk, hogy először tesztelje a terméket a tényleges anyaggal.

A teszt során ellenőrizhető az egyes tárcsák vágási sebessége, vágási minősége, kopási sebessége és tényleges vágási élettartama.

Ezután megerősíthető a végleges specifikáció.

Ez hasznosabb, mint egy vágótárcsa árának összehasonlítása.

Üvegszállal megerősített szerkezet a jobb stabilitás érdekében

Bár az ultravékony vágótárcsa vékonyabb, szerkezetét nem lehet figyelmen kívül hagyni.

A műgyanta vágókorongok általában üvegszálas hálót használnak a megerősítéshez.

Az üvegszálas háló segít a vágótárcsának megőrizni a szükséges mechanikai szilárdságot, és javítja a tárcsa stabilitását normál használat során.

A nagy sebességű-forgó vágókoronghoz a termék szerkezetének, az üvegszál-erősítésnek, a gyantakötésnek és a csiszolóanyagnak együtt kell működnie.

Termékeink a megfelelő termékleírások szerint készülnek, és a vevői igényeknek megfelelően különböző csiszolóanyagokkal és formulákkal szállíthatók.

A termékek az EN 12413 vonatkozó követelményei szerint gyárthatók és igazolhatók. Konkrét szabványok és követelmények az ügyfél piaci és rendelési követelményei szerint tárgyalhatók.

Hol használhatók az ultravékony vágókorongok?

Az ultravékony gyanta vágótárcsák elsősorban olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek gyors vágást és keskeny vágási vágást igényelnek.

Fémcső vágás

Használhatók rozsdamentes acélcsövekhez, közönséges acélcsövekhez, vékony-falú csövekhez és bizonyos nem-vas fémcsövekhez.

Az ultravékony vágókorong előnyei különösen egyértelműek olyan csövek vágásakor, amelyek viszonylag tiszta vágóélt igényelnek.

Gépjárműjavítás és gyártás

Használhatók kipufogócsövekhez, fém tartókhoz, fémházakhoz és egyéb autóalkatrészekhez.

Az autójavítási munkáknál a vágási sebesség és a könnyű kezelés gyakran fontosabb, mint a lehető leghosszabb tárcsaélettartam elérése.

Fémfeldolgozó gyárak

A vágókorongok gyakran használt fogyóeszközök a fémfeldolgozásban.

Azon ügyfelek számára, akik naponta nagy mennyiségű anyagot vágnak, a vágási vágás, a vágási sebesség és a korongonkénti tényleges vágási mennyiség egyaránt befolyásolhatja a végső működési költséget.

Precíziós fém alkatrészek

Egyes kis fémalkatrészek vagy a vágóél jobb irányítását igénylő alkalmazások esetében az ultravékony vágótárcsa segíthet csökkenteni a szükségtelen anyagveszteséget.

Ha azonban az ügyfél nagyon szigorú követelményeket támaszt a vágási pontosságra vonatkozóan, a terméket továbbra is tesztelni kell a tényleges gép, rögzítés és anyag szerint.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő ultravékony vágótárcsát?

Amikor érdeklődik, jobb, ha nem egyszerűen azt mondja a szállítónak:

– Szükségem van egy vékony vágókorongra.

Minél teljesebb az információ, annál könnyebb a megfelelő terméket ajánlani.

1. Milyen anyagot fogsz vágni?

Például: Rozsdamentes acél. Szénacél. Ötvözött acél. Öntöttvas. Alumínium. Réz

A különböző anyagokhoz különböző csiszolóanyagokra és termékformulákra van szükség.

2. Mi az anyagvastagság?

Egy vékony{0}}falú cső és egy vastag acéllemez vágása teljesen különböző alkalmazások.

3. Milyen gépet fog használni?

Például: Sarokcsiszoló.Kézi vágógép.Helyes vágógép

A gép maximális sebességét és teljesítményét is ellenőrizni kell.

4. Milyen méretre van szüksége?

Például:

105 × 1,2 × 16 mm

Ez azt jelenti: 105 mm a külső átmérő; 1,2 mm a vastagság, 16 mm a rögzítési furat.

Ha 115 mm-es vagy 125 mm-es sarokcsiszolót használ, győződjön meg arról, hogy a rögzítési furat megfelelő-e a gépéhez.

5. Milyen csomagolásra van szüksége?

Megbeszélhetjük a különböző csomagolási lehetőségeket a vevő piacának és rendelési mennyiségének megfelelően, mint például: Standard export csomagolás. Színes dobozos csomagolás. Műanyag dobozos csomagolás. Ügyfélmárkás csomagolás. OEM címkék és csomagolások. A nagykereskedők és importőrök számára a csomagolásnak gyakran meg kell felelnie a célpiacnak.

Ultravékony vágótárcsák biztonságos használata

A vágótárcsa nagy sebességű{0}}forgóeszköz, ezért a helyes használat nagyon fontos.

Használat előtt ellenőrizze, hogy van-e repedés a vágótárcsán; van-e nyilvánvaló sérülés; nem érintette-e a terméket nedvesség; a rögzítési furat illeszkedik-e a géphez; a tárcsán feltüntetett maximális fordulatszám megfelel-e a gép sebességének; megfelelően van-e felszerelve a gépvédő.

Használat közben ne használja a vágókorong oldalát köszörülésre.

Ne használjon tovább súlyosan sérült vagy nyilvánvalóan deformálódott vágótárcsát.

A vágótárcsa fogyóeszköz. Ha nyilvánvaló repedéseket, sérüléseket vagy rendellenes vibrációt észlel, hagyja abba a használatát, és azonnal cserélje ki.

A termékeket száraz és szellőző helyen, nedvességtől és a nem megfelelő tárolási körülményektől védve kell tárolni.

Mit tudunk biztosítani a nagykereskedőknek és az importőröknek?

A professzionális importőrök, csiszolóanyag-forgalmazók és ipari termékek nagykereskedői számára a vágókorongok vásárlása nem csak egy termék megvásárlását jelenti.

Az ügyfeleknek azt is figyelembe kell venniük, hogy stabil-e a termék minősége; konzisztens-e a minőség a különböző tételek között; rendelkezésre állnak-e a szokásos specifikációk; lehetséges-e a vásárlói márkaépítés; a csomagolás megfelelő-e a piac számára; a szállító stabil gyártási és szállítási képességgel rendelkezik-e; könnyű-e a kommunikáció probléma esetén.

Csiszoló- és csiszolószerszám-termékekkel dolgozunk exportra, és különböző gyantavágó korong-specifikációkat tudunk biztosítani az ügyfelek igényei szerint.

Számos általánosan elterjedt ultravékony vágótárcsa méret áll rendelkezésre. A megfelelő terméket a megrendelő anyag-, gép- és munkakörülményei szerint is tovább tudjuk igazolni.

Ha ultravékony műgyanta vágótárcsát keres rozsdamentes acélhoz, szénacélhoz, ötvözött acélhoz vagy más fémanyagokhoz, kérjük, küldje el nekünk a következő információkat:

Termék mérete; Vágni kívánt anyag; Anyagvastagság; Használt gép; Becsült rendelési mennyiség; Szükséges-e az OEM csomagolás.

Egy vágótárcsa egységárának összehasonlítása helyett ajánlunk egy megfelelő terméket, és a tényleges alkalmazás alapján adunk árajánlatot.

A vágótárcsáknál nem egyszerűen az a legfontosabb, hogy „minél vékonyabb, annál jobb”.

A megfelelő terméknek meg kell felelnie az anyagnak, a gépnek és a munkakörülményeknek.

Ha többet szeretne megtudni ultravékony műgyanta vágókorongjainkról, vagy mintát szeretne kérni, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Tel: 0086 18560921569
Email:yfabrasive@163.com
WhatsApp: 0086 13361403292