Nem értem a ruhát, miért kell csiszolt szövetet készíteni (a ruha jellemzői)

A szövet a legfontosabb szubsztrátumhomok öv, amely jó puhasággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. A csiszolószalagok készítéséhez és a csiszolószerszámok bevonásához a pamutszövet és a poliészterszövet a fő szubsztrátum. Az utóbbi években a poliészter-pamut kevert szövetet egyre gyakrabban használják bevonatos koptató bevonatú szerszámok gyártása során. Különböző felhasználási módok szerint a tárgyak különböző szálakból készülhetnek, különböző szilárdságúak, eltérő elrendezésű és sűrűségű szövetalap. A szálak típusai lehetnek pamut, kender, szintetikus szálak, mesterséges szálak és poliészter szálak stb., így az elkészített ruha pamut, vászon, szintetikus szövet, műszálas szövet és poliészter szál szövetre oszlik. Azonban a pamut a leggyakrabban használt, ez mutatja, hogy sima, jó tekercselés, jó kötés különböző kötőanyagokkal, a pamut anyagok gazdagok és olcsók. A műszálas hordozó nem alkalmas állati ragasztókhoz. A homokszalag magas szilárdsági követelményeihez vászon, nylon és poliészter szövet használható alapanyagként.

A szövetalapnak és a papíralapnak is eltérő súlycsoportja van. Általánosságban elmondható, hogy a nehéz szövet elsősorban durva szemcsés és erős köszörülésre alkalmas, a könnyű szövet finom szemcsés és polírozó köszörülésre alkalmas. A szövethordozó súlyának besorolási szabványa a világ minden országában és nagy gyártójánál eltérő, és mindegyiknek megvannak a maga előírásai, amint azt az 1. és 2. táblázat mutatja. A hazai kiválasztás alapvetően a fenti elveket követi.

A szintetikus szálas szövetet és a poliészterszálas szövetet azután fejlesztették ki, hogy az emberek felismerték a pamutszövet néhány hibáját (például gyenge vízállóságot és viszonylag alacsony szilárdságot). Az 1960-as években a nylon alapú homokszalag első sikeres próbagyártása az Egyesült Államokban, a Microlon homokszalag, körülbelül 20-szor hatékonyabb, mint az általános szövet alapú homokszalagos köszörülés. Az 1970-es években olyan poliészterszálas szubsztrátumot gyártottak, amely jobb szakítószilárdsággal és kisebb nyúlással, sík felülettel, jobb hőállósággal és vízállósággal rendelkezik, és alkalmas nagy terhelésű, nagy hatásfokú homokszalagok gyártására. Az Egyesült Államok Norton Company által gyártott Norton homokszalagja ennek a szubsztrátumnak a felhasználása, amely széles körű figyelmet keltett a világon, és gyors fejlődést ért el. Egyes fejlett ipari országokban a poliészter termékek a teljes szövetbevonatú csiszolóanyag 7-8%-át tették ki, míg az Egyesült Államokban 1981-ben ez elérte a 13,5%-ot, és még mindig növekszik, és a legtöbbet homokszalagok készítésére használják.

A 3M pamut és poliészter szál hordozók fizikai és mechanikai tulajdonságait a 3. táblázat tartalmazza.

A homokszalag követelményei az eredeti kendővel szemben a következők

1 Szálas típus.

Általánosságban elmondható, hogy a bevonatos csiszolóanyagban használt eredeti szövet túlnyomó többsége pamut, amit a kiváló teljesítménye határoz meg. Főleg a következőkben nyilvánul meg:

① Jó kötési teljesítmény különféle kötőanyagokkal;

② A felület sima és az elhajlás jó

③ Nagy szilárdság, kis nyúlás;

④ Elegendő forrás, olcsó árak.

A műszálas és szintetikus szálas termékek sík felülettel és nagy szilárdsággal rendelkeznek, de a nyúlás általában nagy, szelektív a kötőanyagra, és a kezelés nehezebb. A nyersszövet feldolgozási technológiának köszönhetően a műszálas és szintetikus szálas termékek alkalmazása is rohamosan fejlődött, különösen a poliészter szövet. Sík felülete, nagy szakítószilárdsága és jó vízálló teljesítménye miatt a magas hőmérsékletű szakítós formázási kezelés után kicsi a nyúlás, használat közben nincs deformáció stb., Széles körben használják.

Az 1990-es évek vége óta, a japán és dél-koreai gyártástechnológia bevezetésének köszönhetően a poliészter-pamut kevert szövet gyorsan fejlődött Kínában, mivel előnye a vastag szövet, a lapos felület, a nagy szilárdság és az olcsó ár. a poliészter-pamut kevert szövet pamutszálból és poliészterszálból áll, és a kettő eltérő követelményeket támaszt az eredeti szövetkezeléssel szemben. Ahhoz, hogy ugyanazt a kezelési módszert alkalmazzuk mind a pamut, mind a poliészter szálak kezelésére, komolyan kell venni.

2 Keverje össze a pamutot.

A pamut minősége döntő szerepet játszik az eredeti ruha minőségében, homokszalag kendőt kell használni jó minőségű pamut, pamutszál finom és hosszú, megfelelő érettségű, szövött anyagminőség, sűrű, fehér, kevesebb szennyeződés, szilárdság, kicsi a nyúlás , így az eredeti ruha magas követelményeket támaszt a pamuttal szemben.

A kevert szövetek esetében a keverés magában foglalja a különféle szálak arányát is.

3 Súly.

A papírra vonatkozó követelményekhez hasonlóan a különböző bevonatos csiszolóanyagok eltérő követelményeket támasztanak az eredeti kendő súlyával szemben. Általában a nehéz szövet főleg durva szemcseméretre és erős csiszolásra alkalmas; A könnyű kendő finom szemcseméretű, csiszolásra és polírozásra alkalmas. Az oldalcsiszoló kendő alacsonyabb követelményeket támaszt az eredeti kendővel szemben, és könnyű kendő használható. A homokszalag általában nehéz, nagy törésszilárdságú szövetet használ. Országok, nagyobb gyártók az eredeti ruhaegység súlya szerint, az eredeti ruha több szintre oszlik a kiválasztáshoz,

4. Eredeti szövetszerkezet és fonalszám.

A bevonatos csiszolóanyagok általában twillt használnak, ami vastag textúrájának, puha és nagy szilárdságának köszönhető.

A finom twill szövet nagyszámú, finom fonallal és sima felülettel alkalmas finom szemcsés csiszolószövet előállítására; A kisszámú, vastag fonalú, nagy szilárdságú, vastag és puha durva twill alkalmas durva szemcsés bevonatú csiszolószerszámok gyártására.

A csiszolóanyaggal bevont twill általában fonalszövetből vagy radiális vetülékből készült félszálas szövetből készül. Finom szemcsék gyártásánál sima kendő is használható, mert sima és polírozásra alkalmas.

5 A lánc- és vetüléksűrűség, szilárdság és nyúlás.

A csiszolószerszámok bevonásához használt eredeti kendő sűrűségének mérsékeltnek kell lennie, hogy megőrizze puhaságát és szilárdságát. Túl sűrű, törékeny és befolyásolja a ragasztó adszorpcióját; Túl vékony, alacsony szilárdságú, túl sok ragasztó.

A nagy láncsűrűség és az alacsony vetüléksűrűség a második követelmény a bevonatos csiszolóanyagok eredeti szövetsűrűségéhez. Ez azért van, mert a koptató bevonat megköveteli az eredeti szövet radiális szilárdsága nagy, a zónás szilárdság kicsi, könnyen elszakítható és eldöntött.

A kis nyúlás a pamut bevonatú csiszolóanyagoknál is követelmény.