Amikor a keménység acsiszolókorongmagas, a kötszer finom és az őrlési terhelés kicsi, a passziválás típusa könnyen megjelenik. Ebben az időben, bár a feldolgozóasztal minősége jobb, a fémeltávolítási sebesség jelentősen csökken.
Ha a csiszolókorong keménysége alacsony, a kötszer durva, és a köszörülési terhelés nehéz, könnyen leesik. Ekkor a homok kontúrtorzulása komolyan befolyásolja a csiszolási felület minőségét és a megmunkálási pontosságot.
Szénacél köszörülése során a forgácsok meglágyulnak magas őrlési hőmérsékleten, és beleütköznek a kerékhézagba, beágyazott dugulást képezve; A titánötvözet csiszolásakor a forgácsok és a csiszolórészecskék közötti erős affinitás miatt a forgács összeolvad, és hozzátapad a csiszolórészecskékhez, ragasztóanyagot képezve. A csiszolókorong blokkolása után a vágási képesség elveszik, a köszörülési erő és a hőmérséklet nő, a felület minősége pedig nyilvánvalóan csökken.
A köszörűkorongkopásnak három alapvető formája van: kopás, zúzódási kopás és leválási kopás.
(1) A kopás, a kopás a csiszolókorong kis kopóélfelületének kialakulása. A köszörülési folyamat során a munkadarab kemény pontjának mechanikai súrlódása, a magas hőmérsékletű oxidáció és diffúzió miatt a csiszoló vágóél elkopik és passziválódik.
(2) Zúzási kopás: Az őrlési folyamat során a kopó részecskét ismételt akut hevítésnek és hűtésnek vetik alá, nagy termikus feszültséget képezve a kopórészecske felületén, és végül a kopórészecske egy bizonyos felület mentén helyi zúzódásnak tűnik.
(3) Lehulló kopás; Az őrlés során a kötés szilárdsága az őrlési hőmérséklet emelkedésével csökken. Amikor a köszörülési erő a kötés erejét meghaladóan megnő, a teljes csiszolórészecske leesik a csiszolókorongról, vagyis leveszi a kopást.
ha csiszolókorongra van szüksége, kérjük, látogasson el a következő weboldalra:
http://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/flat-vitrified-grinding-wheel.html
