Absztrakt: Csiszolócsiszolószalaga köszörülést, mint új feldolgozási technológiát széles körben alkalmazzák külföldön, a fejlődés nagyon gyors, és a hagyományos eszterga-, maró-, köszörűkorong kemény versenyben van, a csiszolószalagos köszörülés termelékenysége 10-szer magasabb, mint a marás, 4 10-szer magasabb, mint a köszörűkorong. A csiszolószalagos köszörülés egy új köszörülési módszer, nagy hatékonysággal, alacsony költséggel és többcélú, és alkalmazkodóképessége és rugalmassága a különféle anyagok és formák megmunkálásához sokkal több, mint a hagyományos csiszolókorongoké. Ebben a cikkben a csiszolószalagos köszörülés mechanizmusát tanulmányoztuk. A csiszolószalagos csiszoló technológiát a könnyű égés és a nem megfelelő merevség problémáinak megoldására alkalmazták a rozsdamentes acél csövek felületén. A rozsdamentes acélcsövek durva polírozását és finompolírozását egy időben végezték el, ami javította a gyártás hatékonyságát, csökkentette a gyártási költségeket és megfelelt a rozsdamentes acélcső feldolgozási követelményeinek.
Kulcsszavak: homoksáv; Csiszolószalagos csiszolás; polírozás
0 Bevezetés
Új technológiaként a csiszolószalagos csiszolást széles körben kedvelik magas feldolgozási hatékonysága, széles alkalmazási tartománya, erős alkalmazkodóképessége, alacsony használati költsége, biztonságos és kényelmes működése és egyéb jellemzői miatt [4]. Külföldön széles körben elterjedt, a fejlődés nagyon gyors, a hagyományos eszterga-, maró-, köszörűkorongok pedig kiélezett versenyt folytatnak. A szalagos köszörülés termelékenysége 10-szer nagyobb, mint a marásé, és 4-10-szer nagyobb, mint a köszörűkorongos köszörülésé. A szalagos köszörülést egyre szélesebb körben alkalmazzák különféle anyagok csiszolására és polírozására, különösen nagy vékony lemezek, szalagok, vékony falú lyukak és nagy oldalarányú külső körök megmunkálására. Jelenleg a csiszolószalag-csiszolási technológia folyamatosan fejlődik a csiszolószalag-gyártás minőségének javításával és a fajták fejlesztésével. A világ iparilag fejlett országaiban, például az Egyesült Államokban, az Egyesült Királyságban, Japánban, Németországban és a csiszolószalag-csiszoló szerszámgépek és a csiszolószalag-gyártás más országaiban napról napra Kína is egyre nagyobb figyelmet szentel ennek a kutatásnak, és egyre többet vonz. és több egyetem, tudományos kutatóintézet, ipari és bányászati vállalkozás kutatja és alkalmazza ezt a fejlett technológiát, felsőbbrendűségét fokozatosan felismerték. Ha ezt az új technológiát tovább népszerűsítik és alkalmazzák, az minden bizonnyal nagyobb hatással lesz a kínai feldolgozóiparra, és fontos szerepet fog játszani a költségek csökkentésében, a hatékonyság javításában és a termékfeldolgozás pontosságának javításában is.
1 csiszolószalag
A csiszolószalag a többszerszámos, többélű vágószerszám speciális formája, vágási funkcióját főként az alaphoz tapadt csiszolószemcsék teszik teljessé. Egy csiszolórészecske vágási viselkedése egy általános vágószerszám mikrotestének vágási viselkedéséhez hasonlítható. A csiszolószalag egyrétegű csiszolószerszám, a csiszolószalag csiszolásának fő része, csiszolóanyagból, kötőanyagból, mátrixanyagból három elemből áll, a rugalmas és rendkívül lapos szövet- vagy papírmátrix felületén, lapos elrendezésű, hosszú átmérőjű függőlegesen. koptató részecskék, a kötőanyag és a mátrix anyaga révén a rugalmasság és rugalmasság megőrzése érdekében. A bevonatos csiszolóanyagok fő változataként teljesítményét különféle elemek integrálása alakítja ki. Ezen elemek eltérő összetételéből adódóan a csiszolószalaggal bevont csiszolóanyagok teljesítménye kielégíti a különböző munkadarab anyagok köszörülésének követelményeit különböző feldolgozási körülmények között, és a csiszolószalagos köszörülésnek számos, a korongcsiszolástól eltérő előnyét képezi [1].
2 Csiszolószalag csiszolás
A csiszolószalagos köszörülés a csiszolószalag használata a megmunkálandó munkadarab követelményei szerint, egy bizonyos mechanikai eszközön, a megfelelő érintkezési móddal és bizonyos nyomás mellett, hogy a nagy sebességű futó csiszolószalag és a munkadarab felületi érintkezési súrlódás, a munkadarab megmunkálási felületi ráhagyása fokozatosan köszörülés vagy polírozás sima új folyamat. A csiszolórészecske és a munkadarab felületének relatív mozgásában némi interferencia lép fel a csiszolórészecske és a munkadarab felülete között. Az interferencia mértéke szerint három különböző folyamatra osztható.
(1) a súrlódás ekkor kezd ténylegesen érintkezni a munkadarabbal, csekély az interferencia, a csiszolórészecskék csak a munkadarab felületét súrolják, "csúsztató" szerepet játszanak, ekkor a csiszolószemcsék a munkadarabon csúsznak, Valójában az anyag rugalmas és képlékeny deformációja jön létre.
(2) Eke a gépi előtolás, a vágási vastagság növekszik, az interferencia növekszik, majd a csiszolóanyag a munkadarab felületén kiszántja a "sort", úgynevezett "eke". Ekkor a munkadarab anyaga képlékeny áramlást hoz létre, az anyag extrudálásos mozgást produkál, és a csiszolórészecske elejéről és oldalairól extrudálódik az alábbi irányban, miközben kis mennyiségű anyagot levág.
(3) Vágás bizonyos nyomás hatására, ha kellő interferencia és egy bizonyos forgácsolási hőmérséklet kíséri, akkor kezdődik meg az igazi "vágás", ekkor kezdődik a csúszó koptató törés eleje és forgácsképződés, ott meglehetősen gyors vágási sebesség. A homokszalagon sok csiszolószemcse, a munkadarabbal való érintkezés pillanatában egyes csiszolószemcséket levágnak, egy másik részt kiszánnak a horonyból, és néhány csak csúszó szerepet tölt be, sőt ugyanannak a csiszolórészecskének különböző részei ill. ugyanaz a rész különböző feldolgozási időkben különböző szerepet tölt be. Ezen túlmenően a homokszalag forgó mozgása is szerepet játszik a forgács tisztításában, eltávolítva a forgácsot az előrehaladó csiszolószemcse előtt.
3 A csiszolószalagos köszörülés előnyei
(1) A kiválasztott tűszerű homok a fejlett "elektrosztatikus homokültetési módszert" alkalmazza, így a homok egyenletesen függőlegesen áll az alapon, az elülső él pedig felfelé és szépen elrendezett, a kontúr pedig jó, a forgácstűrés a rés nagy, az érintkezési felület kicsi, és a vágási teljesítmény jobb. Ennek a többszerszámos és többélű vágószerszámnak a köszörülési feldolgozáshoz való alkalmazása magas termelési hatékonysággal rendelkezik.
(2) A csiszolószalag csiszolási érintkezési felülete kicsi, kisebb a súrlódási hő, hatékonyan csökkentheti a munkadarab deformációját és égését, nagy feldolgozási pontosság, a csiszolószalag rugalmas érintkezés a köszörülés során, jobb köszörüléssel, csiszolással és polírozással és egyéb több funkcióval, összekapcsolva a csiszolórendszer rezgése, a csiszolási sebesség stabilitása, a felületfeldolgozási minőségi érdesség értéke kicsi, a maradék feszültség állapota jó. A munkadarab érdessége elérheti a Ra0,4 ~ 0,1 μm-t, és a felület egyenletes érdességű, és a megmunkálási felület minősége jó.
(3) A szalagcsiszolás használható sík, külső kör, belső kör köszörüléshez, komplex speciális alakú felületi megmunkáláshoz. A különféle általános és speciális berendezéseken kívül a csiszolószalagos csiszolófej kialakítása könnyen telepíthető hagyományos kész berendezésekre, például eszterga- és marógépekre, amelyek nemcsak nagymértékben bővíthetik e szerszámgépek funkcióit. , hanem megoldhat néhány nehéz alkatrészt is, például ultrahosszú, ultranagy tengelyt, lapos alkatrészeket, szabálytalan felületi precíziós feldolgozást stb., A csiszolószalag csiszolási folyamata rugalmas és alkalmazkodó.
A csiszolószalagos köszörülés ezen előnyeit kihasználva csiszolószalagot készítünk egy kerék alakú bevonatos csiszolószerszámot, és ezt alkalmazzuk rozsdamentes acél csövek polírozására, hogy megoldjuk a könnyű égés és a nem megfelelő merevség problémáit a rozsdamentes acél cső felületén.
4 A csiszolószalagos polírozás elve
A csiszolószalagos csiszolás egy új, nagy hatékonyságú, alacsony költségű és többcélú köszörülési módszer, és alkalmazkodóképessége és rugalmassága a különböző anyagok és formájú alkatrészek megmunkálásához sokkal nagyobb, mint a hagyományos csiszolókorongoké [3]. A munkadarab felületének megmunkálásánál az a különbség a csiszolószalag és a csiszolókorong között, hogy a csiszolókorong csiszolás közben húzófeszültség állapotában van, és a hő felhalmozódása miatt könnyen mikroszkopikus repedések, égési sérülések keletkezhetnek a csiszolókorongban. a munkadarab felületének csiszolása; A csiszolószalagnak kettős szerepe van: köszörülés és polírozás, nyomófeszültség állapotú, kevesebb hőt, nem könnyű égetni, ezért hideg köszörülésnek is nevezik, és vágási teljesítménye lényegesen magasabb, mint az általános csiszolókorong. A csiszolószalagos köszörülés ezen előnyeit kihasználva készítünk csiszolószalagot kerék alakú bevonatos csiszolószerszámmá, és rozsdamentes acél csövek polírozására alkalmazzuk, hogy megoldjuk azt a problémát, hogy a rozsdamentes acélcsövek könnyen felületi égési sérüléseket okoznak. A rozsdamentes acélcsövek polírozásának másik problémája, hogy a hosszúság-átmérő arány nagy, a merevség rossz, és az ultrafinom csövek felületi megmunkálása nehezen feldolgozható. A probléma megoldása érdekében a csiszolószalagos csiszolókorongot a munkadarab mindkét oldalára szereltük fel, hogy a sugárirányú nyomás a munkadarab mindkét oldalán kiegyensúlyozott legyen, és a hajlítási deformáció jelentősen csökkenjen, hogy megfeleljen a munkadarab követelményeinek. rozsdamentes acél hosszú cső polírozása. A rozsdamentes acél csövek polírozásának elve az 1. ábrán látható, az 1. és 5. durva polírozókorongok, a 2. és 4. a finompolírozó korongok, a 3. pedig a rozsdamentes acélcsövek. A rozsdamentes acélcső durva polírozását és finompolírozását két pár különböző szemcseméretű csiszolószalagos csiszolókorong végzi, így a rozsdamentes acélcső durva polírozása és finompolírozása egyszerre fejeződik be.
ÁBRA. 1 A csiszolószalagos polírozás sematikus ábrája
A munkadarab nw sebességgel forog, a csiszolószalagos köszörűkorong ns sebességgel forog, bizonyos nyomással rányomódik a munkadarabra, és a munkadarabot a tengely mentén Vf sebességgel adagoljuk.
Csiszolószalag csiszolókorong vonal sebessége: Vs{0}}πDns
Munkadarab lineáris sebessége: Vw=πdnw
Közepes ns – Csiszolószalag csiszolókorong forgási sebessége (r/s)
nw - Munkadarab forgási sebessége (r/s)
d - Munkadarab átmérője (mm)
D - A csiszolószalag-csiszolókorong külső körátmérője a munkadarabbal érintkezve (mm)
5 Következtetések
(1) A légi közlekedés, az űrhajózás, a szén-, a kőolaj-, a vegyipar, a kohászat és az élelmiszeripar virágzó fejlődésével a rozsdamentes acél anyagokat széles körben használják [2], és a rozsdamentes acél szoros szervezettségű, magas viszkozitású és rossz hővezető képességgel rendelkezik. Közönséges merev csiszolókoronggal végzett polírozáskor a forgácsok hozzátapadnak és könnyen elzárják a csiszolási rést, csökkentve a csiszolókorong részecskéinek vágási hatását, ami könnyen megégetheti a munkadarab felületét. A csiszolószalagos csiszolás rugalmas köszörülés, a csiszolókorongos köszörüléshez képest kicsi a sugárirányú ereje, és a munkadarab mindkét oldalára csiszolószalagos csiszolókorongokat szereltünk fel, így a sugárirányú nyomás a munkadarab mindkét oldalán kiegyensúlyozott, a munkadarab nem könnyen deformálható, így megoldja a munkadarab elégtelen merevségének problémáját. Ugyanakkor a köszörűkorong több darabból áll, ami a szakaszos köszörüléshez tartozik. A penge forgásában kialakuló légáramlás végighalad a csiszolószalagon, és a centrifugális erő hatására a csiszolóforgácsok zökkenőmentesen kisülnek, a csiszolóforgácsok nem maradnak vissza, és az őrlési folyamat nem blokkolódik, elkerülve a csiszolási égési sérüléseket, és jó felületi minőséggel rendelkezik.
(2) Két pár különböző szemcseméretű csiszolókorongot használnak rozsdamentes acél csövek durva polírozására és finompolírozására egyszerre. A felületi érdesség értéke csökken, a gyártási hatékonyság javul, és a rozsdamentes acélcső feldolgozási követelményei teljesülnek. A csiszolószalagos köszörülés alkalmazása hazánkban még a kezdeti szakaszban van, ezért határozottan szorgalmaznunk kell a csiszolószalagos köszörülési technológia fejlesztését és alkalmazását, hogy javítsuk feldolgozóiparunk termelési hatékonyságát az őrlési feldolgozásban, csökkentsük a termelési költségeket. , és fokozzuk termékeink versenyképességét a nemzetközi piacon. Várható, hogy a csiszolószalagos csiszolási technológiára kellő figyelmet fordítanak és széles körben alkalmazzák a gépgyártó iparban.
